1/2

<< /span>

7050 rura aluminiowa o dużej średnicy

7050 aluminiowe rurki o dużej średnicy należą do kategorii stopów o wysokiej wytrzymałości, oczyszczalnych cieplnych . Ich cechy są niezwykłą wytrzymałość, odporność na zrywanie korozji i pękanie korozji naprężenia . Ruroupy te są szeroko stosowane w produkowaniu składowych struktur samolotu, takich jak częściowe części, wyprzedane części, do uwolnienia dla części i umarania i umarły Odkuwki . Stopy stosowane w tych częściach muszą mieć wysoką odporność na korozję odciągającą, pękanie korozji naprężeń, wytrzymałość pęknięć i odporność na zmęczenie .

Wyślij zapytanie

1. Proces składu materiału i produkcji

7050 (AMS 4050 m, ASTM B247) Rurki o dużej średnicy zawierają system stopu zoptymalizowanego miedzi-zinc-magnezum zoptymalizowany do zastosowań strukturalnych o wysokiej wytrzymałości:

Chemia stopu:

Cynk (zn): 5.7-6.7% (wzmocnienie podstawowe)

Magnez (mg): 1.9-2.6% (hartowanie opadów)

Copper (Cu): 2.0-2.6% (odporność na korozję naprężeń)

Elementy śladowe:

Cyrronium (zr): 0.08-0.15% (udoskonalenie ziarna)

Żelazo (Fe): mniejsze lub równe 0,15% maks.

Krzem (SI): mniejszy lub równy 0,12% maks.

Mangan (Mn): mniejsze lub równe 0,10% maks.

Zaawansowany proces produkcji:

Billet wstępne podgrzanie: 430-480 (atmosfera argonowa)

Hot wytłaczanie: 315-410 na 100-350 Mn Press Force

Rozmiar losowania na zimno: 15-30% redukcja

Rozciąganie: 1-3% trwałe wydłużenie

Obróbka cieplna: T7451/T7651 Zastrzeżone starzenie się

Kalibracja: 3- Roll Planetary Sizing System

Wykończenie powierzchni: Micro-Peening (0.5-1.2 μm RA)

Certyfikowany do AMS-QQ-A -200/11 i EN 754 standardy z pełną cyfrową identyfikowalnością .

2. Właściwości mechaniczne dla ciężkich struktur

Nieruchomość	TEMMER T7451	T7651 TEMMER	Standard testowy
Ostateczna wytrzymałość na rozciąganie	510-550 MPA	530-570 MPA	ASTM E8
Granica plastyczności (RP0.2)	455-495 MPA	470-510 MPA	ASTM E8
Wydłużenie (%)	9-12%	7-10%	ASTM E8
Twardość złamania Kic	32 MPA√m	29 MPA√m	ASTM E399
Wydajność kompresji	480-520 MPA	500-540 MPA	ASTM E9
Siła ścinania	300-335 MPA	310-345 MPA	ASTM B565
Siła zmęczenia (10⁷)	160-185 MPA	180-205 MPA	ASTM E466
Siła nośna	840-890 MPA	860-910 MPA	ASTM E238

Utrzymuje większe lub równe 90% właściwości mechaniczne w temperaturach od stopnia -55 do +125 na ASTM E 21.

3. Oczyszczanie cieplne i kontrola mikrostrukturalna

Zastrzeżona sekwencja starzenia:

Leczenie rozwiązania: 477 stopni ± 5 stopni dla 2-4 godzin

Kontroluje hartowanie: hartowanie polimerowe w 40-60 stopnia /s.

Ulga stresu: 3% odkształcenia rozciągania

Protokół starzenia:

T7451: 107 stopnia /8hr + 163 stopień /30 godzin

T7651: 121 stopnia /6HR + 177 stopień /20hr

Charakterystyka mikrostrukturalna:

Rozmiar ziarna: astm 6-7 (25-40 μm)

Struktura osadu:

η '(mGzn₂) faza: 10-30 nm

AL₃ZR Dispersoids: 5-15 nm

Gęstość dyslokacji: 4-6 × 10¹⁰/cm²

Struktura granicy ziarna: dyskretna faza η

Rekrystalizacja: mniejsza lub równa 15%

Indeks tekstury:<1.5 random multiples

4. Specyfikacje wymiarowe dla dużych rur

Parametr	Zakres standardowy	Precyzyjna tolerancja	Możliwości specjalne
Średnica zewnętrzna	{0} mm	± 0,15% OD	Do 2500 mm
Grubość ściany	{0} mm	+10%/-5% wt	3-150 mm dostępny
Długość	3-20 m	+10 mm/-0 mm	Do 30 -metrowych sekcji
Owalność	Mniej niż lub równe 0,8%	Mniejsze lub równe 0,3% (krytyczne)	-
Prostota	1,0 mm/m	0,3 mm/m	-
Prostopadłość	Mniejsze lub równe 0,5 stopnia	Mniejsze lub równe 0,2 stopnia	-
Jednolitość ściany	±7%	±3%	-

Zaawansowane technologie formowania:

Formowanie spinowe dla konfiguracji końcowych

Obracanie przepływu dla zmienności grubości

Wybuchowe rozszerzenie dla przejść wielkości

Kucie trzpieniowe do końców kołnierzowych

Zlokalizowane obróbka cieplna roztworu

5. Wydajność trwałości środowiska

Stan	Ocena wydajności	Kluczowe wskaźniki	Metody ochrony
Ekspozycja na spray solny	Doskonały	<0.002 mm/yr corrosion rate	Leczenie alodyny 1200
Pękanie korozji stresu	Dobry	Threshold >150 MPa	T7451 Overaged Temper
Korozja galwaniczna	Umiarkowany	<0.003 mm/yr when isolated	Izolacja z włókna szklanego
Ekspozycja atmosferyczna	Doskonały	Środowisko wiejskie 0,0001 mm/rok	Powłoka konwersji chromianu
Wysoka wilgotność	Dobry	Brak wżerów po 3000 godzinach	Anodowanie (typ II)

Opcje ulepszenia powierzchni:

Hard Anoding (50-70 μm, 500-600 hv)

Elektrolityczne utlenianie w osoczu (PEO)

HVOF WC-CO Coating (1200-1400 hv)

Elektryczne nikielne poszycie (ENP)

Spray termiczny aluminium (TSA)

6. Właściwości obróbki i produkcji

Działanie	Materiał narzędziowy	Zalecane parametry	Precyzja wymiarowa
Wiercenie głębokich otworów	Węglacze	25-45 m/min, 0.05-0.12 mm/rev	± 0,05 mm
Koniec mielenia	Karen powlekany Tialn	250-400 m/min, 0.1-0.3 mm/ząb	RA 0.8-1.6 μm
Stukający	Powlekane krany HSS-E	8-15 m/min, spiralny punkt	6H tolerancja
Nudny	Paski CBN	150-250 m/min, 0,05 mm/rev	IT7 Grade
Trepanacja	Cutery PCD	60-100 m/min	Runout ściany ± 0,1 mm

Zalety w zakresie maszyny:

Formacja chipów: krótkie zrywające wiórki

Zbudowany tendencja krawędzi: niska (klasa B na ISO 3685)

Wymagania siły cięcia: 20-30% niższe niż stal

Kontrola stresu resztkowego: zdolna do obróbki kriogenicznej

Typowe wykończenie powierzchni: RA 0.4-1.6 μm możliwe

7. spawanie i łączenie technologii

Optymalne procesy spawania:

Zmienna PAW polaryzacyjna (VPPAW):

Bieżący: 180-300 a

Prędkość podróży: 100-250 mm/min

Wypełniacz: ER7037 (al-Zn-Mg)

Spawanie zamieszania tarcia:

Prędkość wrzeciona: 350-600 obrpm

Traverse: 80-200 mm/min

Down Force: 12-20 kn

Specjalistyczne wspólne projekty:

Połączenia mechaniczne o wysokiej wytrzymałości:

Swoite kołnierze z 1:15 zwężającym się

Tuleje dopasowane do zakłóceń

Systemy wiązania kleju:

Epoksydowa Novolac: 25 MPa na 100 stopni

Metakrylan poliuretanowy: 18 MPa

Podwójnie spawane stawy:

Gapa root: 0.8-1.5 mm

Kąt groove: 60 stopni ± 5 stopni

Wstecz: pełna penetracja

8. Właściwości fizyczne dla aplikacji strukturalnych

Nieruchomość	Wartość	Znaczenie strukturalne
Gęstość	2,83 g/cm³	60% oszczędności w porównaniu do stali
Moduł Younga	71 GPA	Stosunek sztywności do masy
Stosunek Poissona	0.33	Rozkład stresu
Cte (20-150)	Stopień 23,6 μm/m	Kompatybilność termiczna
Przewodność cieplna	130 W/m·K	Rozpraszanie ciepła
Rezystywność elektryczna	41.5 nΩ·m	Wyładowanie statyczne
Zdolność tłumienia	0.002	Redukcja wibracji
Przepuszczalność magnetyczna	1.00002	Ochrona EMI

9. testowanie i certyfikacja

Rygorystyczne protokoły testowe:

Testowanie ultradźwiękowe: 5-15 sondy MHZ, standardy AWS D1.2

Bieżąca kontrola wirowa: 1-3% czułość

Testy hydrostatyczne: ciśnienie projektowe 1,5x

Wytrzymałość złamania: protokół ESIS TC24

Testowanie zmęczeniowe: minimum 10⁷

Analiza naprężeń resztkowych: metoda dyfrakcji rentgenowskiej

Kompleksowa certyfikacja:

Akredytacja NADCAP AC7108

Systemy jakości ISO 9001/AS9100

PED 2014/68/UE Zgodność

Zatwierdzenie typu DNV GL

Certyfikacja materiału ABS

Kontrola MIL-DTL -45225

10. Aplikacje przemysłowe

Podstawowe sektory aplikacji:

Ramy strukturalne lotnicze

Systemy rur rakietowych

Przemysłowe cylindry hydrauliczne

Rury wtryskowe w sektorze energetycznym

Ciężkie wyśmienice maszynowe i ramiona

Morskie wrzucanie napędu

Magazynowanie gazu pod wysokim ciśnieniem

Składniki strukturalne teleskopu

Obsługa i przechowywanie:

Powłoka VCI z opakowaniami

Niemetaliczne obrońcy końcowe

Drewniane siodła w stojakach magazynowych

Polityka kontaktu z bezpośrednim kontaktem

Systemy transportu kontenerów ISO

Popularne Tagi: 7050 Rura aluminiowa o dużej średnicy, Chiny 7050 o dużej średnicy producenci rur, dostawcy, fabryka, Aluminiowa rurka kucia, 5083 Aluminiowa rura kucia dla morskiej, Wykute 7075 aluminium aluminium rura aluminiowa