6061 Aluminium Aluminium Rurka o dużej średnicy

1/2

<< /span>

6061 Aluminium Aluminium Rurka o dużej średnicy

6061 stop aluminium znany jest z doskonałej odporności na korozję, szczególnie w środowiskach morskich i przemysłowych . ma również dobre właściwości mechaniczne, w tym wysoka wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość na plastyczność, a także dobrą kontrolę i formowalność . Dodatkowo, 6061 aluminium można łatwo przyjąć i przetwarzać, czyniąc ją do różnych aplikacji ..

Wyślij zapytanie

1. Proces składu materiału i produkcji

6061 stop aluminium (ASTM B241, AMS 4025) Rurki o dużej średnicy mają zrównoważony skład magnezu-slilikonu zoptymalizowany pod kątem integralności strukturalnej i elastyczności wytwarzania:

Chemia stopu:

Magnez (mg): 0.8-1.2% (wzmocnienie rozwiązania)

Silicon (si): 0.4-0.8% (hartowanie opadów)

Copper (cu): 0.15-0.40% (ulepszony maszyna)

Chrom (cr): 0.04-0.35% (udoskonalenie ziarna)

Materiał podstawowy:

Aluminium (AL): większe lub równe 97,5% (saldo)

Kontrolowane zanieczyszczenia:

Żelazo (Fe): mniejsze lub równe 0,7% maks.

Mangan (Mn): mniejsze lub równe 0,15% maks.

Cynk (Zn): mniejszy lub równy 0,25% maks.

Tytan (ti): mniejszy lub równy 0,15% maks.

Zaawansowany proces produkcji:

Hot wytłaczanie: 480-520 w stosunku do wytłaczania od 10: 1 do 30: 1

Rysunek zimny: 10-20% redukcja dokładności wymiarowej

Prostowanie rozciągania: 1.5-3% wydłużenie dla pomocy stresu

Obróbka cieplna: opcje temperamentu T4/T6

Wykończenie powierzchni: powłoki do konwersji anodowej lub chemicznej

Certyfikowane do standardów AMS-QQ-A -200/9 i 755-7 z systemami o pełnej materiału .

2. Właściwości mechaniczne dla aplikacji strukturalnych

Nieruchomość	T4 Temper	T6 Temper	Standard testowy
Ostateczna wytrzymałość na rozciąganie	180-215 MPA	260-310 MPA	ASTM E8
Granica plastyczności (RP0.2)	110-130 MPA	240-280 MPA	ASTM E8
Wydłużenie (%)	16-22%	10-15%	ASTM E8
Siła ścinania	125-145 MPA	170-200 MPA	ASTM B769
Siła nośna	365-415 MPA	480-550 MPA	ASTM E238
Siła zmęczenia (10⁷)	75-95 MPA	90-115 MPA	ASTM E466
Twardość (Brinell)	65-75 hb	95-105 hb	ASTM E10
Wytrzymałość uderzenia	20-25 J	16-20 J	ASTM E23

Utrzymuje 85% właściwości mechanicznych w temperaturach od -50 stopnia do 150 stopni .

3. Kontrola obróbki cieplnej i mikrostruktury

Opcje przetwarzania temperamentu:

Leczenie roztworu T4:

Ogrzewanie: 530 stopnia ± 5 stopni dla 1-2 godzin

Quenching: Water spray (cooling rate >200 stopni /min)

Naturalne starzenie się: 96+ Godziny w Ambient

T6 Pełne stwardnienie:

Leczenie roztworu: Tak samo jak T4

Sztuczne starzenie: 160-180 dla 8-12

Charakterystyka mikrostrukturalna:

Fazy pierwotne: -mg₂si wytrącwa się

Struktura ziarna: ASTM 5-7 (30-60 μm)

Rozmiar osadu:

Warunek t4: 2-10 nm gp strefy

Warunek t6: 50-200 nm „igły

Gęstość dyslokacji: 5-7 × 10⁹/cm²

Frakcja rekrystalizacji: 70-90%

4. specyfikacje wymiarowe dla dużych rur

Parametr	Zakres standardowy	Precyzyjna tolerancja	Możliwości specjalne
Średnica zewnętrzna	{0} mm	± 0,15% OD	Do 1800 mm
Grubość ściany	{0} mm	± 10% WT	2.5-60 mm dostępny
Długość	3-20 m	+15 mm/-0 mm	Do 25 mln sekcji
Owalność	Mniejsze lub równe 0,6%	Mniejsze lub równe 0,2% (krytyczne)	-
Prostota	1,2 mm/m	0,4 mm/m	-
Prostopadłość	Mniejsze lub równe 1,0 stopnia	Mniejsze lub równe 0,5 stopnia	-
Runout na ścianie	Mniejsze lub równe 0,8% TIR	Mniejsze lub równe 0,3% TIR	-

Możliwości tworzenia:

Obrotowe przechylenie do formowania się końcowego

Zgięcie trzpienia (stosunek R/D do 3: 1)

Formowanie kołnierza

Zlokalizowane wyżarzanie dla złożonych kształtów

Operacje ekspansji/redukcji

5. Odporność na korozję i trwałość środowiska

Środowisko	Ocena wydajności	Szybkość korozji	Metody ochrony
Atmosfera morska	Doskonały	<0.001 mm/year	Konwersja alodyny 1200s
Atmosfera przemysłowa	Dobry	0.002-0.005 mm/rok	Anodowanie kwasu chromowego
Świeża woda	Doskonały	Nieistotne wżery	Powłoka proszkowa
Ekspozycja chemiczna	Dobrze	Różni się w zależności od chemikalia	Powłoka PTFE
Korozja naprężenia	Doskonały	SCC threshold >75MPA	T73 Opcja temperamentowa

Opcje obróbki powierzchni:

Anodowanie (typ II): 5-25 μm grubość

Powłoka proszkowa: 60-120 μm grubość

Powłoka PVDF: wykończenie odporne na pogodę

Odkładanie elektroforetyczne: jednolite pokrycie

Powłoka folii chemicznej: opcje wolne od chromianu

6. Wydajność obróbki i wytwarzania

Działanie	Materiał narzędziowy	Zalecane parametry	Jakość powierzchni
Obrócenie	Wkładki węglików	200-350 m/min, 0.1-0.3 mm/rev	RA 0.8-2.0 μm
Wiercenie	Ćwiczenia HSS	30-70 m/min, 0.05-0.15 mm/rev	± 0,05 mm rozmiar otworu
Przemiał	Cutery PCD	500-800 m/min	RA 0.4-1.5 μm
Rozwierc	Węglacz przechylił się	20-50 m/min	It7 tolerancja
Stukający	Powlekane krany HSS	10-15 m/min	Jakość wątków 6H

Zalety wytwarzania:

Spawalność: doskonały (wypełniacz ER4043)

Wykonalność: wysoki (Min Bend Promień=2.5 t)

Brazyacjonalność: Dobra z odpowiednim strumieniem

Ścinanie i poncz: niskie zużycie narzędzia

Reakcja na polerowanie: Osiągnięcie wykończenia lustra

7. spawanie i łączenie technologii

Preferowane metody spawania:

Spawanie łuku metalu gazowego (GMAW):

Drut: ER4043/ER5356

Parametry: 19-23 v, 150-220 a

Spawanie zamieszania tarcia (FSW):

Prędkość narzędzia: 400-800 obrpm

Prędkość podróży: 120-250 mm/min

Neerowy gaz wolframowy (TIG):

Czystość: 99,996% Argon

Elektroda: 2%

Specjalistyczne systemy łączenia:

Mechaniczne mocowanie:

Obroże Hi-Tigue®

Wkładki gwintowane Rivnut®

Łączenie:

Epoksydowe kleje strukturalne (20-30 MPA)

Systemy metakrylanowe (15-25 MPA)

Procesy lutowania:

Próżniowe lutowanie: 590-620

Płomienie luting z wypełniaczami aluminium-slilikonowymi

8. Właściwości fizyczne dla aplikacji projektowych

Nieruchomość	Wartość	Znaczenie projektowe
Gęstość	2,70 g/cm³	Zaleta redukcji masy
Moduł Younga	68,9 GPA	Optymalizacja sztywności
Stosunek Poissona	0.33	Kontrola rozkładu naprężeń
Cte (20-100)	Stopień 23,6 μm/m	Dopasowanie rozszerzeń termicznych
Przewodność cieplna	167 W/m·K	Zdolność rozpraszania ciepła
Przewodność elektryczna	40% IAC	Właściwości elektromagnetyczne
Zakres topnienia	582-652 stopień	Parametry przetwarzania
Przepuszczalność magnetyczna	1.00002	Em Transparency

9. kontrola jakości i certyfikacja

Kompleksowe testy:

Testy ultradźwiękowe: standard ASTM E588

Testy hydrostatyczne: ciśnienie projektowe 1,5x

Kontrola penetrująca barwnika: ASTM E1417

Testy na rozciąganie: każda partia 500 kg

Analiza chemiczna: optyczna spektrometria emisji

Normy certyfikacyjne:

Certyfikowany ISO 9001: 2015

AS9100 Jakość lotnicza

PED 2014/68/UE Zgodność

NACE MR0175/ISO 15156

AWS D1.2 Strukturalny kod spawania

Przetwarzanie akredytowane NADCAP

10. Aplikacje i obsługa branżowa

Podstawowe sektory aplikacji:

Konstrukcja konstrukcyjna

Systemy obsługi materiałów

Komponenty morskie i poręcze

Ramki sprzętu rolnego

Struktury energii odnawialnej

Strażnictwo maszyn przemysłowych

Sprzęt transportowy

Elementy architektoniczne

Protokoły obsługi i przechowywania:

Zakończenia końcowe dla ochrony

Poziome miejsce na blokach V

Drewniane przekładki do układania

Ochrona filmu ochronna

Przetwór kontrolowany przez klimat dla T6 TEMMER

Owijanie papieru VCI do długoterminowego przechowywania

Specyfikacje pakowania:

Plastikowe prześcieradła + pakiety wysuszające

Drewniane skrzynie na zamówienie

Odporne na UV owijanie skurczowe

Niemetaliczne systemy pasm

Ochraniacze narożne do bezpiecznego transportu

Popularne Tagi: 6061 Aluminium Aluminium Rurka, Chiny 6061 Producenci stopu aluminiowego o dużej średnicy, dostawcy, fabryka, Aluminiowa rurka kucia, 5083 Aluminiowa rura kucia dla morskiej, Wykute 7075 aluminium aluminium rura aluminiowa