1/2

<< /span>

5083 H116 aluminiowa płyta

Jest to najczęściej stosowany stop aluminium przeciw rdzewieniu, który ma wysoką wytrzymałość, zwłaszcza odporność na zmęczenie: wysoka plastyczność i odporność na korozję, nie można wzmocnić przez obróbkę cieplną, dobrą plastyczność podczas utwardzania półprodukcyjnego, niska plastyczność podczas utwardzania na zimno, dobry odporność na korozję, dobrą spawalność, słabą maszynę i można go wypolerować .}}

Wyślij zapytanie

1. Proces składu materiału i produkcji

5083 stop aluminium (ASTM B209, EN 485, AMS 4027) to stop bezogrzewany stop Al-Mg zaprojektowany dla ekstremalnej odporności i spawania korozji . temperament H116 zapewnia optymalną kombinację odporności na korozję wytrzymałości i naprężenia:

Chemia stopu:

Magnez (mg): 4.0-4.9% (wzmocnienie roztworu solidnego)

Manganese (mn): 0.4-1.0% (udoskonalenie ziarna)

Chrom (cr): 0.05-0.25% (oporność na korozję)

Żelazo (Fe): mniejsze lub równe 0,40% maks.

Krzem (SI): mniej niż lub równy 0,40% maks.

Materiał podstawowy:

Aluminium (AL): większe lub równe 94,5% (saldo)

Kontrolowane zanieczyszczenia:

Miedź (Cu): mniejsza lub równa 0,10% maks.

Cynk (Zn): mniejszy lub równy 0,25% maks.

Tytan (ti): mniejszy lub równy 0,15% maks.

Zaawansowany proces produkcji:

Bezpośrednie odlewanie chłodzenia: 680-720 Temperatura stopu stopnia

Homogenizacja: 550 stopni dla godzin 8-10

Rolling Hot: Redukcja w stopniu 400-450

Kontrolowane chłodzenie: specjalna szybkość chłodzenia<100°C/min

Leczenie stabilizacji: 150-180 dla 2-3 godzin (specyficzny H116)

Zimno: ograniczona redukcja<15% for surface quality

Wyrównanie stresu: wyrównanie napięcia dla płaskości

Certyfikowany na DNV, ABS i LLOYDS Rejestruj standardy morskie z pełną identyfikowalnością materiałową .

2. Właściwości mechaniczne stanu temperatury H116

Nieruchomość	Minimum	Typowy	Standard testowy	Znaczenie zastosowania morskiego
Ostateczna wytrzymałość na rozciąganie	275 MPa	300-340 MPA	ASTM B557	Przekracza wymagania struktury morskiej
Granica plastyczności (RP0.2)	175 MPa	215-230 MPA	ASTM B557	Zachowuje siłę w niskich temperaturach
Wydłużenie (wskaźnik 50 mm)	12%	16-20%	ASTM B557	Doskonała plastyczność do formowania
Siła ścinania	185 MPa	210-230 MPA	ASTM B831	70% wytrzymałości na rozciąganie
Wydajność ściskająca	175 MPa	200-215 MPA	ASTM E9	Integralność struktury kadłuba
Siła zmęczenia (10⁷)	120 MPa	140 MPa	ASTM E466	Lepszy w środowiskach soli fizjologicznej
Twardość (Brinell)	75 HB	85 HB	ASTM E10	Spójny poprzez grubość
Wpływ wytrzymałości ({-20)	25 J	30 J	ASTM E23	Zdolność pracy arktycznej
Wytrzymałość złamania	40 MPA√m	45 MPA√m	ASTM E399	Krytyczna tolerancja pęknięć

3. Kontrola mikrostruktury i stabilizacja

H116 Przetwarzanie specyficzne:

Redukcja pracy na zimno: 10-15% maksimum

Leczenie stabilizacyjne:

Temperatura: 150-180 stopień

Czas trwania: 2-3 godziny

Chłodzenie: kontrolowane chłodzenie powietrza

Zamiar:

Zapobieganie opadów fazowych (AL₃MG₂)

Utrzymuj odporność na korozję

Stabilizować właściwości mechaniczne

Charakterystyka mikrostrukturalna:

Rozmiar ziarna: astm 5-6 (40-60 μm)

Fazy międzymetaliczne:

Dispersoids Al₆ (Mn, Fe)

Drobna faza zahamowana

Gęstość dyslokacji: 1-2 × 10¹⁰/cm²

Tekstury: słaba, tocząca się tekstura

Frakcja rekrystalizacji: 80-90%

Rozkład fazowy: jednolity rozkład substancji rozpuszczonej

Odporność na korozję naprężeń przekracza standardowy temperament H321 przez 30-40%.

4. specyfikacje i tolerancje wymiarowe

Parametr	Zakres standardowy	Tolerancja morska	Tolerancja komercyjna
Grubość	{0} mm	±0.5%	±1%
Szerokość	{0} mm	± 5 mm	± 15 mm
Długość	{0} mm	+10/-0 mm	+25/-0 mm
Płaskość	N/A	3 mm/m max	7 mm/m Max
Wygięcie	N/A	1 mm/m max	5 mm/m max
Warunek krawędzi	Ścinany	Obrabiana krawędź	Cięcie plazmy
Chropowatość powierzchni	1.2-2.5 μm RA	0,8 μm RA	3,0 μm RA

Możliwości specjalne:

Płyty oversize: do 4500 mm szerokości × 20000 mm długości

Testy ultradźwiękowe: skanowanie pełnego płyty na ASTM B209

Formuła wagi: grubość (mm) × szerokość (m) × długość (m) × 2.66=waga (kg)

5. Wydajność oporu korozji

Środowisko	Wydajność	Szybkość korozji	Standard branżowy	Metody ochrony
Zanurzenie morskie	Doskonały	<0.001 mm/yr	ASTM G50	Brak wymagany
Strefa plusk	Doskonały	0.002-0.004 mm/yr	Norsok M001	Anodowanie
Atmosfera przemysłowa	Doskonały	0.003-0.005 mm/yr	ISO 9223	Powłoka proszkowa
Kawitacja wód morskich	Dobry	<0.05 mm/yr	ASTM G32	Powłoka HVOF
Korozja naprężenia	Doskonały	Brak SCC przy wydajności	ASTM G47	Brak wymagany
Kompatybilność galwaniczna	Dobry	Niski prąd bimetaliczny	ISO 8081	Zestawy izolacyjne

Opcje obróbki powierzchni:

Anodowanie klasy morskiej: 25-50 μm

Spray termalny aluminium (TSA): 150-300 μm

Systemy farb morskich: kombinacje smoły epoksydowej/węglowej

Ograniczenie ze stali nierdzewnej: wiązanie wybuchowe

Konwersja chemiczna: technologie wolne od chromianu

6. Właściwości obróbki i produkcji

Działanie	Materiał narzędziowy	Zalecane parametry	Notatki z aplikacji morskiej
Cięcie plazmy	Elektrody Hafnium	400-600 a, 100-250 ipm	Przygotowanie przygotowywania spoiny
Waterjet cięcie	Garnet ścierny	0.8-1.2 kg/min, 300 mm/min	Brak zniekształceń HAZ
Wiercenie	Ćwiczenia z węglikami	Vc =60-100 m/min, fn =0.15 mm/rev	Projekt samokierowany
Przemiał	Wkładki PCD	VC =1000-1500 m/min	Wysokie wykończenie powierzchni
Tworzenie się	Hamulce prasowe	Min promień 3T (t=grubość)	Możliwość tworzenia zimna

Zalety wytwarzania:

Spawalność: doskonała bez podgrzewania

Zdolność do pracy: do 15% odkształcenia

Spawanie naprawcze: brak degradacji

Formalność: doskonałe w stanie wyżarzonym

Grindowalność: niskie zużycie narzędzia

Polerowanie: akceptuje wykończenie lustra

7. spawanie i łączenie technologii

Zalecane procesy spawania:

Spawanie łuku metalu gazowego (GMAW):

Drut: ER5183, ER5356 lub ER5556

Oszczędność: mieszanki argonu lub argumentów

Spawanie zamieszania tarcia (FSW):

Parametry: 600-800 rpm, 150-300 mm/min

Współczynnik wytrzymałości: 85-95% metalu bazowego

Spawanie laserowe:

Power: 4-8 KW Laser

Speed: 2.5-5 m/min

Spawanie stadnin:

Typ rozładowania kondensatora

Wspólne specyfikacje projektowe:

Połączenia tyłka: 60-70 uwzględniono kąt

Spoiny filetu: długość nogi 6 mm

Double-Sided Welds: Preferred for >Grubość 10 mm

Temperatura międzypasowa:<90°C maintained

8. Właściwości fizyczne do projektowania morskiego

Nieruchomość	Wartość	Znaczenie zastosowania morskiego
Gęstość	2,66 g/cm³	Obliczenia wyporności
Zakres topnienia	570-640 stopień	Marginesy bezpieczeństwa pożarowego
Przewodność cieplna	117 W/m·K	Zastosowania wymiennika ciepła
Przewodność elektryczna	29% IACS	Systemy elektryczne na statku
Właściwa pojemność cieplna	900 J/kg · k	Zarządzanie termicznie w silnikach
Moduł Younga	70 GPA	Sztywność strukturalna
Cte (20-100)	23.8 ×10⁻⁶/K	Projekt połączenia rozszerzenia
Przepuszczalność magnetyczna	1.000022	Kompatybilność z kasą
Termiczny przekrój neutronowy	0,22 stodoły	Nuklearne zastosowania morskie

9. kontrola jakości i certyfikacja

Protokół testowania:

Analiza chemiczna: OE dla każdego stopu

Testy mechaniczne: każda testowana płyta

Testowanie korozji:

ASTM G67: Test utraty masy kwasu azotowego

ASTM G66: Test aktywów dla -fazy

Test Exco na ASTM G34

Metody NDT:

Ultradźwiękowy na poziom ATM B594

Radiografia dla spawów

Testy szczelności dla czołgów

Badanie makro/mikro: analiza struktury ziarna

Międzynarodowe certyfikaty:

Klasyfikacje morskie: ABS, DNV, LR, BV

Kody naczyń ciśnieniowych: sekcja ASME VIII

Standardy offshore: Norsok M -120/m -121

Specyfikacje wojskowe: MIL-DTL -24441

Standardy międzynarodowe: EN 1090 EXC3/4

Certyfikaty spawania: ISO 3834-2

Zgodność NACE: MR0175/ISO 15156

10. Zastosowania przemysłowe i obsługa

Podstawowe zastosowania morskie:

Wysyp kadłuby i nadbudowy

Pokłady platformy offshore

Zatrzymanie przewoźnika LNG

Balastowe zbiorniki wodne

Kadry podwodne

Tali lądowe helikoptera

Systemy pionu morskiego

Składniki roślin odsalania

Protokół obsługi i przechowywania:

Temperatura przechowywania: 10-40

Kontrola wilgotności:<60% RH

Wymagania dotyczące układania:

Drewniane przekładki co 500 mm

Limit wysokości stosu: 1,2 metra

Ochrona powierzchni:

Film PE odporny na UV

Papier VCI przeplatanie

Wyposażenie podnoszenia:

Szerokie podnośniki próżniowe

Niemagnetyczne wiązki rozruchowe

Rękawy ochrony krawędzi

Specyfikacje transportu:

Opakowanie z uprawy z morskiego

Jednostki wysuszone w pojemnikach

Kompatybilność kontenera ISO

Przykrywanie odporne na warunki atmosferyczne

Specjalistyczne systemy kołyski

Wskaźniki wstrząsu dla wrażliwych części

Popularne Tagi: 5083 H116 Aluminiowa płyta, Chiny 5083 H116 Producenci płyt aluminiowych, dostawcy, fabryka, aluminiowa płyta