1/2

<< /span>

5052 Płyta aluminiowa

5052 Płyta aluminiowa jest najczęściej stosowanym aluminium aluminium ., ten stop ma wysoką wytrzymałość, zwłaszcza odporność na zmęczenie: wysoka plastyczność i odporność na korozję, dobra plastyczność podczas półtorowego utwardzania pracy, niska plastyczność podczas utwardzania na zimno, dobry odporność na korozję, dobrą spawalność, i można to wypolerować .}}

Wyślij zapytanie

1. Proces składu materiału i produkcji

5052 stop aluminium (ASTM B209, AMS 4002) ma system stopu magnezu-chromowego zoptymalizowanego pod kątem odporności na korozję i formowalności:

Chemia stopu:

Magnez (mg): 2.2-2.8% (wzmocnienie rozwiązania)

Chrom (cr): 0.15-0.35% (oporność na korozję)

Żelazo (Fe): mniejsze lub równe 0,40% maks.

Krzem (SI): mniejszy lub równy 0,25% maks.

Miedź (Cu): mniejsza lub równa 0,10% maks.

Materiał podstawowy:

Aluminium (AL): większe lub równe 96,7% (saldo)

Elementy śladowe:

Cynk (Zn): mniejszy lub równy 0,10% maks.

Mangan (Mn): mniejsze lub równe 0,10% maks.

Tytan (ti): mniejszy lub równy 0,15% maks.

Zaawansowany proces produkcji:

Ciągłe odlewanie: 680-720 stopień stopiony temperatura metalu

Hot Rolling: początkowa redukcja w stopniu 450-510

Zimno walcowanie: redukcja miernika końcowego (30-80% Redukcja)

Leczenie stabilizacyjne:

H32: Nieco ustabilizowany odkształcenie +

H34: Ustabilizowany odkształcenie średnie

H38: Hard napięcie utwardzone + stabilizowane

Obróbka powierzchni: Wykończenie młyna, szczotkowane lub wytłaczane opcje

Certyfikowany do standardów ASME SB209 i EN 485 z pełną dokumentacją identyfikowalności .

2. Właściwości mechaniczne według stanu temperatury

Nieruchomość	O temperament	H32 TEMMER	H34 TEMMER	Standard testowy
Ostateczna wytrzymałość na rozciąganie	170-215 MPA	230-265 MPA	260-290 MPA	ASTM B557
Granica plastyczności (RP0.2)	65-105 MPA	195-215 MPA	220-240 MPA	ASTM B557
Wydłużenie (%)	18-25%	8-14%	6-10%	ASTM B557
Siła ścinania	125-145 MPA	155-175 MPA	170-190 MPA	ASTM B831
Siła nośna	310-350 MPA	440-480 MPA	480-520 MPA	ASTM E238
Siła zmęczenia (10⁷)	90-115 MPA	110-135 MPA	120-145 MPA	ASTM E466
Twardość (Brinell)	47-52 hb	60-68 hb	68-75 hb	ASTM E10
Wytrzymałość uderzenia	25-30 J	20-24 J	15-20 J	ASTM E23

3. Kontrola obróbki cieplnej i mikrostruktury

Mechanizm stwardnienia odkształcenia:

Redukcja zwijania zimnego określa właściwości końcowe:

H32: 8-15% redukcja

H34: 15-22% redukcja

H38: 30-40% redukcja

Leczenie stabilizacji: 120-160 dla godzin 1-3

Charakterystyka mikrostrukturalna:

Rozmiar ziarna: astm 5-6 (40-60 μm)

Fazy dyspersoidalne:

Cząstki al₃mg₂ (2-5 nm)

AL₇CR wytrąca się (10-30 nm)

Gęstość zwichnięcia:

O TEMMER: 1 × 10⁸/cm²

H38 TEMMER: 6 × 10¹⁰/cm²

Komponenty tekstury: silny mosiądz {110}<112>

Frakcja rekrystalizacji: w pełni rekrystalizowana w temperaturze O

4. specyfikacje wymiarowe dla płyty

Parametr	Zakres standardowy	Precyzyjna tolerancja	Możliwości specjalne
Grubość	{0} mm	± 1-3% (zmienia się według miernika)	Do 200 mm
Szerokość	{0} mm	± 5-15 mm	Do 4500 mm
Długość	{0} mm	± 10-30 mm	Do 18, 000 mm
Płaskość	5-15 mm/m	1-3 mm/m (precyzja)	-
Chropowatość powierzchni	0.4-1.2 μm RA	0.2-0.4 μm RA (polerowane)	Wykończenie lustra
Warunek krawędzi	Krawędź młyna	Kwadratowy lub fazowany	Profilowanie krawędzi CNC

Możliwości tworzenia:

Rozciąganie: do 30% wydłużenia

Głębokie rysunek: LDR z 1.8-2.2

Hydroforming: złożone kształty

Tworzenie hamulca: minimalny promień gięcia 1T (o temperament)

Formowanie bułki: ciągłe profile

5. Wydajność oporu korozji

Środowisko	Ocena wydajności	Szybkość korozji	Metody ochrony
Zanurzenie wody morskiej	Doskonały	<0.002 mm/year	Konwersja alodyny 1200s
Atmosfera przybrzeżna	Doskonały	0.001-0.003 mm/rok	Systemy malarskie
Ekspozycja chemiczna	Dobry	0.01-0.1 mm/rok	Powłoka PVDF
Motorowy spray do soli	Doskonały	Ocena ASTM B117 a	Wstępna obróbka elektroniczna
Korozja naprężenia	Doskonały	SCC threshold >50mpa	-

Opcje obróbki powierzchni:

Wykończenie młyna: standardowy film ochronny

Anodowanie: dekoracyjny lub twardy płaszcz

Powłoka proszkowa: wiele opcji kolorów

Powłoka PVDF: doskonała odporność na pogodę

Konwersja chromanu: seria alodyny 600

Nasiszczone powierzchnie: wzory diamentowe lub liniowe

6. Właściwości obróbki i produkcji

Działanie	Materiał narzędziowy	Zalecane parametry	Jakość wyjściowa
Waterjet cięcie	Wysoki ciśnienie	3500-4000 pasek, 8-15 mm/min	± 0.1-0.3 mm
Cięcie laserowe	Laser światłowodowy	3-6 kw Power, 5-20 m/min	RA 3-8 μm
Rozgromienie	Narzędzia do węglików	3000-5000 obrpm, 1500-3000 mm/min	Bezprzewodowe krawędzie
Uderzenie	Oprzyrządowanie HSS	60-100 Strokes/min	Tolerancja IT12
Pustka	D2 Stal narzędzi	Luz 8-12% materiał Gruby	Minimalny promień 1,5 t

Zalety wytwarzania:

Spawalność: doskonała bez podgrzewania

Schnięcie: Niska szybkość zużycia narzędzia

Wykonalność: wysoka plastyczność w stanie wyżarzonym

Łączność: Kompatybilna ze wszystkimi standardowymi metodami

Polerowalność: doskonałe charakterystyka wykończenia powierzchni

7. spawanie i łączenie technologii

Optymalne procesy spawania:

Spawanie łuku metalu gazowego (GMAW):

Drut: ER5356 lub ER5556

Gaz osłony: argon lub ar +25%

Gaz wolframowy (GTAW):

Elektroda: ewth -2 (2% toro)

Przepływ gazu: 12-18 l/min

Spawanie punktowe oporu:

Ciśnienie: 2.5-4.0 kn

Czas: 0.2-0.5 s

Specjalistyczne metody łączenia:

Łączenie:

Epoksydowe strukturalne: 15-25 MPA

Metakrylan: 12-20 MPA

Mechaniczne mocowanie:

Samo-piorujące nity

Ślepe nity

Technologia korzystająca z

Systemy lutowania:

Metale wypełniające aluminium-slilikonowe

Piec lub lutowanie pochodni

8. Właściwości fizyczne do projektowania inżynierii

Nieruchomość	Wartość	Znaczenie projektowe
Gęstość	2,68 g/cm³	Lekka przewaga
Moduł Younga	70,3 GPA	Sztywność projektowania
Stosunek Poissona	0.33	Rozkład stresu
Cte (20-100)	Stopień 23,8 μm/m	Rozszerzanie termiczne
Przewodność cieplna	138 W/m·K	Zdolność przenoszenia ciepła
Przewodność elektryczna	35% IAC	Zastosowania elektryczne
Zakres topnienia	605-650 stopień	Przetwarzanie marginesu bezpieczeństwa
Przepuszczalność magnetyczna	<1.01	Neutralność elektromagnetyczna

9. kontrola jakości i certyfikacja

Kompleksowy protokół testowania:

Analiza chemiczna: optyczna spektroskopia emisji

Testy mechaniczne: certyfikacja partii/partii

Testowanie korozji:

ASTM G67 dla korozji międzygranowej

ASTM G85 do sprayu solnego

Testy nieniszczące:

Skanowanie ultradźwiękowe (ASTM B594)

Obecne badanie wirowe

Kontrola jakości powierzchni:

Wizualne na ASTM B209

Pomiar profilometru

Certyfikacja i zgodność:

System jakości ISO 9001: 2015

AS9100 Certyfikacja lotnicza

Specjalne przetwarzanie NADCAP

ROHS i osiągnięcie zgodności

Klasyfikacja morska: ABS, DNV, LR

Zgodność z FDA do kontaktu z żywnością

10. Zastosowania przemysłowe i obsługa

Podstawowe sektory aplikacji:

Komponenty morskie i nadbudowy

Podłogi i panele transportowe

Systemy okładzin architektonicznych

Sprzęt do przetwarzania chemicznego

Przetwarzanie żywności i napojów

Obudowy elektryczne

HVAC Ductwork

Motoryzacyjne panele ciała

Protokoły obsługi i przechowywania:

Film ochronny: powłoka PE lub zwierzaka

Orientacja przechowywania: pionowy lub płaski

Układanie: separatory drewna Każda warstwa

Lifting: Wide belt slings (>150 mm)

Kontrola środowiska:<70% humidity

Opakowanie: systemy załadowane wysyłanie

Wymagania transportowe:

Przykrywanie odporne na warunki atmosferyczne

Systemy ochrony krawędzi

Blokowanie niemetaliczne

Obsługi kołyski dla płyt

Specyfikacje kontenera ISO

Popularne Tagi: 5052 Aluminiowa płyta, Chiny 5052 Producenci płyt aluminiowych, dostawcy, fabryka, aluminiowa płyta