1/2

<< /span>

2024 T351 aluminiowa płyta

Wraz z ciągłym postępem technologii lotniczej i ekspansją rynku lotniczego popyt na wysokowydajne materiały ze stopu aluminium również rośnie . zapotrzebowanie na aluminiowe płyty stopu aluminium 2024, jako doskonały materiał lotniczy, będzie nadal rosł .

Wyślij zapytanie

1. Proces składu materiału i produkcji

2024 stop aluminium (AMS 4035, ASTM B209, EN 485) to stopień o wysokiej wytrzymałości Al-Cu-Mg zaprojektowany dla krytycznych zastosowań strukturalnych . Temper TEMPER zapewnia optymalną wytrzymałość na pękanie poprzez obróbkę cieplną roztworu, kontrolowane rozciąganie i naturalne starzenie się:

Chemia stopu:

Copper (cu): 3.8-4.9% (hartowanie opadów)

Magnez (mg): 1.2-1.8% (formacja s fase)

Manganese (mn): 0.30-0.9% (udoskonalenie ziarna)

Żelazo (Fe): mniejsze lub równe 0,50% maks.

Materiał podstawowy:

Aluminium (AL): większe lub równe 93,5% (saldo)

Kontrolowane zanieczyszczenia:

Cynk (Zn): mniejszy lub równy 0,25% maks.

Chrom (Cr): mniejszy lub równy 0,10% maks.

Krzem (SI): mniej niż lub równy 0,50% maks.

Precyzyjne przetwarzanie termomechaniczne:

Bezpośrednie odlewanie chłodu: 700-750 stopień stopiony temperatura

Homogenizacja: 480-495 dla godzin 12-24

Rolling Hot: Redukcja w stopniu 400-440

Rozwiązanie obróbka cieplna: 493-502 stopień (± 3 stopnie) dla godzin 1.5-2

Water Quenching: Cooling rate >170 stopni /s

Rozciąganie: zestaw stały 1.5-3% (specyficzny t351)

Naturalne starzenie się: 30-120 dni w temperaturze otoczenia

Certyfikowane specyfikacje AMS 4035 i NAS 402 z pełną identyfikowalnością lotniczą od stopu do płyty .

2. Właściwości mechaniczne stanu temperatury T351

Nieruchomość	Minimum	Typowy	Standard testowy	Znaczenie lotnicze
Ostateczna wytrzymałość na rozciąganie	415 MPa	440-480 MPA	ASTM B557	Lepszy od temperamentu T3
Granica plastyczności (RP0.2)	275 MPa	300-320 MPA	ASTM B557	85% retencja na poziomie 150 stopni
Wydłużenie (wskaźnik 50 mm)	8%	10-15%	ASTM B557	Wyższy w kierunku toczenia
Siła ścinania	255 MPa	285 MPa	ASTM B831	65% wytrzymałości na rozciąganie
Siła nośna	580 MPa	620 MPa	ASTM E238	Warunek e/d =2.0
Siła zmęczenia (10⁷)	140 MPa	160 MPa	ASTM E466	R =0.1 warunek
Twardość (Brinell)	120 HB	125-135 hb	ASTM E10	Spójne poprzez sekcję
Wytrzymałość złamania (K₁c)	35 MPA√m	40 MPA√m	ASTM E399	Preferowana orientacja
Wydajność kompresji	275 MPa	300 MPa	ASTM E9	Aplikacje żebra/spar

3. Mikrostruktura i przetwarzanie termomechaniczne

T351 Specyfika temperamentu:

Rozwiązanie obróbki cieplne:

Temperatura: 495 ± 5 stopni

Botowanie czasu: grubość 30 minut/cal

Opóźnienie hartowania:<10 seconds

Proces rozciągania:

Stały zestaw: 2.0-2.5%

Tolerancja jednolitości: ± 0,15%

Kinetyka naturalnego starzenia się:

80% nieruchomości w 4 dni

Pełna stabilizacja w 30 dni

Charakterystyka mikrostrukturalna:

Struktura ziarna: niekrystalizowana z ziarnami naleśników

Współczynnik proporcji: 8-10: 1 w kierunku toczenia

Fazy osadowe:

θ '(al₂cu) płytki krwi (10-100 nm)

S (al₂cumg) fazy

Rozproszenia:

Związki al₂₀cu₂mn₃

Gęstość dyslokacji: 5-8 × 10¹⁰/cm²

Rozmiar subgrain: 1-3 μm

4. specyfikacje i tolerancje wymiarowe

Parametr	Tolerancja lotnicza	Tolerancja komercyjna	Notatki
Grubość (3-150 mm)	±0.3%	±0.7%	AMS 4035 Klasa A
Szerokość (1200-3000 mm)	± 3 mm	± 12 mm	Strefa wykluczenia krawędzi 25 mm
Długość (2400-12000 mm)	+5/-0 mm	+20/-0 mm	Dostępne precyzyjne cięcia
Płaskość	0,2% długości	0,5% długości	Na wymagania NAS 402
Rzetelność	1 mm/1000 mm	3 mm/1000 mm	Krytyczne dla Orzewa
Chropowatość powierzchni	0.4-0.8 μm RA	1.0-3.0 μm RA	Wykończenie lustra opcjonalnie

Możliwości specjalne:

Płytki oversize: do 4000 mm szerokości × 15000 mm długości

Kontrola ultradźwiękowa: poziom ATM B594 AA

Warunki krawędzi: obrabiane, ścinane lub ścierne cięcie

Formuła wagi: grubość (mm) × szerokość (m) × długość (m) × 2.78=waga (kg)

5. systemy oporności i ochrony korozji

Środowisko	Wydajność	Metoda ochrony	Zastosowanie lotnicze
Narażenie na wilgotność	Sprawiedliwy	Zalecana wersja Alclad	Panele skóry
Spray solny (500 godzin)	Słaby	Wymagany anodowanie + podkład	Struktury zewnętrzne
Korozja naprężenia	Umiarkowany	Opcjonalne przełożenie (T851)	Krytyczne elementy obciążenia
Łuszczenie się	Słaby	Niezbędne okładziny	Powierzchnie skrzydeł
Środowisko zbiornika paliwa	Dobry	Zintegrowane powłoki paliwa	Struktury skrzynki skrzydeł
Korozja galwaniczna	Sprawiedliwy	Podkładki izolacyjne	Zamocowane stawy

Systemy obróbki powierzchni:

Powłoka alclad: 5-10% Całkowita grubość na stronę

Anodowanie:

Kwas chromowy: 2.5-5.0 μm

Kwas siarkowy: 10-25 μm

Podkład:

Startery epoksydowe (8-15 μm)

Startery chromatu (5-8 μm)

Fatoats:

Poliuretanowe lakiery (25-50 μm)

Specjalne uszczelniacze zbiorników paliwa

Konwersja chemiczna: systemy tytanu-zrenii

6. Właściwości obróbki i produkcji

Działanie	Materiał narzędziowy	Zalecane parametry	Praktyka lotnicza
Przemiał	Wkładki węglików	Vc =600-1000 m/min, fz =0.15 mm	Wysoka obróbka obrotowa
Wiercenie	Ćwiczenia z węglikami	Vc =80-150 m/min, fn =0.1 mm/rev	Wymagany cykl wiercenia Peck
Obrócenie	Narzędzia PCD/CBN	VC =600-900 m/min	Sucha obróbka wykonalna
Rozwierc	Powlekane rozwiertaki	VC =20-30 m/min	Osiągalny tolerancja H8
Szlifowanie	Koła CBN	VC =30-35 m/s	Wykończenie powierzchni Ra 0,2 μm
EDM	Elektrody grafitowe	Bieżący: 15-30 a	Precyzyjna obróbka wnęki

Tworzenie rozważań:

Promień zakrętu: minimum 3T (t=grubość)

Springback Compensation: {2-4 Wymagane przeładowanie stopnia

Formowanie gorące: 150-190 zalecane

Formowanie wieku pełzania: 120-130 dla godzin 8-24

Po tworzeniu obróbki cieplnej: zabronione w T351

7. spawanie i łączenie technologii

Ograniczenia procesu:

Spawanie fuzji: ogólnie nie zalecane

Alternatywne metody łączenia:

Niting: Nuto Aerrymax Aerospace

Łączenie kleju: FM -300 klej filmowy

Spawanie zamieszania tarcia: ograniczone zastosowania

Spawanie wiązki laserowej: tylko eksperymentalne

Brazing: próżniowy piec Brazying

Naprawa protokół spawania:

Stan materiału: tylko płyta T351

Metal wypełniający: 4043 lub 2319 stopów

Rozgrzej: 120-150 obowiązkowy

Postawne starzenie się: zalecane 120 stopni /24 godziny

Wymagania NDT: Penetant barwnika obowiązkowy

8. Właściwości fizyczne dla projektowania lotniczego

Nieruchomość	Wartość	Znaczenie aplikacji lotu
Gęstość	2,78 g/cm³	Struktury krytyczne
Zakres topnienia	500-635 stopień	Ograniczenia ochrony zapory ogniowej
Przewodność cieplna	121 W/m·K	Komponenty radiatora
Przewodność elektryczna	34% IAC	Aplikacje mieszkaniowe awioniki
Cte (20-100)	22.9 ×10⁻⁶/K	Obliczenia naprężeń termicznych
Moduł Younga	73.1 GPA	Modelowanie skrzydeł
Stosunek Poissona	0.33	Analiza elementów skończonych
Tempo wzrostu pęknięcia zmęczeniowego	4 × 10⁻⁴ mm/cykl	Projekt tolerancji szkód
Zdolność tłumienia	0.001	Komponenty wrażliwe na wibracje

9. kontrola jakości i certyfikacja

Protokół testowania:

Analiza chemiczna: Spark OE na ASTM E1251

Testy mechaniczne:

Próbki podłużne/poprzeczne

Testy na rozciąganie na działkę 1000 kg

Testy wytrzymałości złamań:

Wartości K₁c dla wszystkich przesyłek płyt

Testowanie korozji:

Aktywa na ASTM G66

Exco na ASTM G34

Wymagania NDT:

Ultradźwiękowy na AMS 2631

Fluorescencyjna kontrola penetracyjna

Prąd wirowy dla wad powierzchniowych

Kontrola mikrostruktury:

Rozmiar ziarna na ASTM E112

Analiza dystrybucji osadu

Certyfikaty lotnicze:

System jakości AS9100 Rev D

NADCAP Akredytowany:

Obróbka cieplna

Przetwarzanie chemiczne

Ndt

Specyfikacje wojskowe:

MIL-A -83377

MIL-PRF -6855

Zatwierdzenie OEM: Boeing D6, Airbus Aims

Bezpieczeństwo lotnictwa UE: EASA Form 1

10. Zastosowania przemysłowe i obsługa

Zastosowania lotnicze:

Skórki kadłubowe samolotu

Podciągające i żebra skrzydeł

Komponenty lądowania

Konstrukcje montażowe silnika

Platformy transmisji wirników

Zbiorniki paliwa statku kosmicznego

Agramy rakietowe

Powierzchnie kontroli lotu

Protokół obsługi materiałów:

Warunki przechowywania:

Temperatura: 15-30 stopień

Wilgotność:<45% RH

Izolacja od materiałów żrących

Wymagania dotyczące układania:

Drewniane dunnage w odstępach 300 mm

Maksymalna wysokość stosu: 800 mm

Ochronny papier przeplatający

Systemy podnoszenia:

Podnośniki próżniowe

Rozłóż systemy wiązki

Niemagnetyczne urządzenia do obsługi

Środki ostrożności transportu:

Ochrona VCI (inhibitor korozji pary)

Pakiety wysuszone

Obudowa odporna na warunki pogodowe

Processing:

Natychmiastowe czyszczenie powierzchni

Tymczasowa ochrona korozji

Kontrolowany okres starzenia się

Przed użyciem przechowywania czasu

Popularne Tagi: 2024 T351 Aluminiowa płyta, Chiny 2024 T351 Producenci płyt aluminiowych, dostawcy, fabryka, aluminiowa płyta