1/2

<< /span>

6061 aluminiowa płyta T6

6061 aluminiowa płyta stopowa to stalowy materiał ze stalową talerzem o dobrej odporności na korozję, doskonałą spawalność, dobrą wykonalność zimna i umiarkowana wytrzymałość .

Wyślij zapytanie

1. Proces składu materiału i produkcji

6061 stop aluminium (ASTM B209, AMS QQ-A -250/11) jest traktowanym cieplnym stopem Al-Mg-Si zoptymalizowanym pod kątem zastosowań o wysokim stosunku wytrzymałości do masy . Temper T6 zapewnia optymalne właściwości mechaniczne poprzez rozwiązanie i starzenie się sztuki:

Chemia stopu:

Magnez (mg): 0.8-1.2% (wzmocnienie rozwiązania)

Silicon (si): 0.4-0.8% (hartowanie opadów)

Copper (cu): 0.15-0.40% (ulepszona obróbka)

Chrom (cr): 0.04-0.35% (kontrola ziarna)

Żelazo (Fe): mniejsze lub równe 0,70% maks.

Materiał podstawowy:

Aluminium (AL): większe lub równe 97,5% (saldo)

Kontrolowane zanieczyszczenia:

Cynk (Zn): mniejszy lub równy 0,25% maks.

Tytan (ti): mniejszy lub równy 0,15% maks.

Mangan (Mn): mniejsze lub równe 0,15% maks.

Przetwarzanie termomechaniczne:

Bezpośrednie odlewanie chłodu: 680-710 stopień stopiony temperatura

Homogenizacja: 540-560 dla godzin 8-12

Rolling Hot: Redukcja w stopniu 430-490

Zimno Rolling: Końcowa redukcja miernika (15-25%)

Rozwiązanie obróbka cieplna: 530 stopni ± 5 stopni dla 1-2 godzin

Water Quenching: Cooling rate >200 stopni /min

Sztuczne starzenie: 160-180 dla 8-12

Certyfikowany do standardów AMS 4025 i EN 485 z pełną identyfikowalnością od kęsów do gotowej płyty .

2. Właściwości mechaniczne stanu temperatury T6

Nieruchomość	Minimum	Typowy	Standard testowy	Notatki
Ostateczna wytrzymałość na rozciąganie	260 MPa	310 MPa	ASTM B557	Lepszy od temperamentu T651
Granica plastyczności (RP0.2)	240 MPa	275 MPa	ASTM B557	95% retencja na 100 stopni
Wydłużenie (wskaźnik 50 mm)	10%	12-17%	ASTM B557	Wyższy w grubszych odcinkach
Siła ścinania	170 MPa	205 MPa	ASTM B769	85% wytrzymałości na rozciąganie
Siła nośna	480 MPa	530 MPa	ASTM E238	Warunek e/d =2.0
Siła zmęczenia (10⁷)	95 MPa	110 MPa	ASTM E466	R =-1 warunek
Twardość (Brinell)	95 HB	100 HB	ASTM E10	Spójny przez płytkę
Wytrzymałość uderzenia (Charpy)	14 J	18 J	ASTM E23	W temperaturze pokojowej
Wytrzymałość złamania (K₁c)	29 MPA√m	34 MPA√m	ASTM E399	Orientacja TL

3. T6 Oczyszczanie ciepła i kontrola mikrostruktury

Precyzyjne przetwarzanie termiczne:

Leczenie rozwiązania:

Temperatura: 529-533 stopień (± 3 stopnie kontrola)

Czas namoczenia: 60 minut minimum na cal grubości

Atmosfera: ochronne środowisko azotu

Proces gaszenia:

Czas transferu:<15 seconds furnace-to-quench

Temperatura wody: 20-40 stopień (kontrolowany chłód)

Agitation: Turbulent flow >1,5 m/s

Starzenie się:

Pojedynczy etap: 165-175 dla godzin 8-10

Podwójny etap: 120 stopni /5hr + 175 stopień /8hr (specjalny)

Charakterystyka mikrostrukturalna:

Rozmiar ziarna: astm 6-7 (50-100 μm)

Fazy osadowe:

„Igła wytrąca się (5-50 nm długość)

„Fazy przypominające pręty (100-500 nm)

Wtórne wytrąca się:

Dispersoids Al-Fe-Si

Fazy stwardnienia MG₂SI

Gęstość dyslokacji: 4-6 × 10¹⁰/cm²

Frakcja rekrystalizacji: 75-90%

4. specyfikacje i tolerancje wymiarowe

Parametr	Zakres standardowy	Tolerancja komercyjna	Precyzyjna tolerancja
Grubość	3-150 mm	±0.5-1.0%	±0.1-0.3%
Szerokość	1000-3000 mm	± 10 mm	± 2 mm
Długość	2000-12000 mm	+20/-0 mm	+5/-0 mm
Płaskość	N/A	Klasa ASTM B209	1/4 specyfikacji komercyjnej
Chropowatość powierzchni	N/A	0.8-1.5 μm RA	0.2-0.4 μm RA
Rzetelność	N/A	Mniejsze lub równe 2 mm/1000 mm	Mniejsze lub równe 0,5 mm/1000 mm

Możliwości specjalne:

Płytki oversize: do 4500 mm szerokości × 18000 mm długości

Kalibracja ultradźwiękowa: Poziom A ASTM B594

Warunki krawędzi: wykończenie w osoczu, obrabiane lub młynowe wykończenie

Formuła obliczania masy: grubość (mm) × szerokość (m) × długość (m) × 2.703=waga (kg)

5. Opór korozji i ochrona powierzchni

Środowisko	Wydajność	Szybkość korozji	Metoda ochrony
Atmosfera przemysłowa	Dobry	0.005-0.02 mm/yr	Anodowanie kwasu chromowego
Środowiska morskie	Sprawiedliwy	0.01-0.03 mm/yr	Powłoka fluoropolimerowa
Świeża woda	Doskonały	Nieistotny	Impregnacja PTFE
Ekspozycja chemiczna	Różni się	Zależne od kwasu	Powłoka PVDF
Korozja naprężenia	Dobry	SCC threshold>150MPA	Specjalne temperowanie

Opcje ulepszenia powierzchni:

Anodowanie:

Typ II: 5-25 μm grubość

Typ III: 25-75 μm twardość

Konwersja chemiczna:

Chromat (klasa 1A)

Alternatywy wolne od chromu

Organiczne wykończenia:

Powłoka proszkowa (60-120 μm)

Powłoki płynne (EP, PU, akryl)

Opcje wytłaczania:

Wzór płyty diamentowej

Liniowe wzory bieżnika

6. Wydajność obróbki i wytwarzania

Działanie	Materiał narzędziowy	Zalecane parametry	Jakość powierzchni
Przemiał	Wkładki węglików	Vc =500-800 m/min, fz =0.1-0.3 mm	RA 0.8-1.6 μm
Wiercenie	Ćwiczenia HSS-CO	Vc =50-80 m/min, fn =0.1 mm/rev	Tolerancja otworów H9
Obrócenie	Narzędzia PCD	VC =800-1200 m/min	RA 0.4-0.8 μm
Stukający	Spiralne krany	VC =10-15 m/min	Jakość wątków 6H
Waterjet cięcie	3800 bar ścierny	Prędkość =150-300 mm/min	± 0,15 mm precyzja

Tworzące charakterystykę:

Promień zakrętu (minimum):

Bending 90 stopni: 1.5t (t=grubość)

Formowanie na zimno: minimum 2,0t

Elastic Springback: 1-3 Wymagana kompensacja stopnia

Rozciągnij formalność:

Maksymalne wydłużenie: 8-10%

Wykładnik hartowania odkształcenia: 0.08-0.12

7. spawanie i łączenie technologii

Zalecane procesy spawania:

Spawanie łuku metalu gazowego (GMAW):

Drut: ER4043 lub ER5356

Parametry: 20-24 v, 160-220 a

Gaz: argon (100%) lub mieszanka

Gaz wolframowy (GTAW):

Elektrodę: Wzorowany wolfram

Amperage: 150-300 dcen

Spawanie zamieszania tarcia (FSW):

Rotacja narzędzia: 600-1200 obrpm

Prędkość podróży: 150-350 mm/min

Po spalonym obróbce cieplnej:

Rozwiązanie obróbki cieplne: Nie zalecane

Tylko starzenie: 165 stopni dla 4-6 godzin

Naturalne starzenie się: warunek T4 przywrócony po 4 dniach

8. Właściwości fizyczne dla aplikacji inżynieryjnych

Nieruchomość	Wartość	Znaczenie zastosowania
Gęstość	2,70 g/cm³	Lekka konstrukcja konstrukcyjna
Moduł Younga	68,9 GPA	Obliczenia sztywności
Stosunek Poissona	0.33	Analiza elementów skończonych
Cte (20-100)	23.6 ×10⁻⁶/K	Uwzględnienie rozszerzeń termicznych
Przewodność cieplna	167 W/m·K	Zastosowania rozpraszania ciepła
Przewodność elektryczna	40% IAC	Obudowy elektryczne
Zakres topnienia	582-652 stopień	Ograniczenia w wysokiej temperaturze
Przepuszczalność magnetyczna	1.00002	Zastosowania niemagnetyczne
Właściwa pojemność cieplna	896 J/kg · k	Systemy zarządzania termicznego

9. kontrola jakości i certyfikacja

Protokół testowania:

Analiza chemiczna: Spark OE dla wszystkich przesyłek

Testy mechaniczne:

Testy rozciągające: każda działka 2000 kg

Twardość: wiele lokalizacji na talerz

Testy nieniszczące:

Ultradźwiękowy: na poziom ATM B594

Penetant barwników: ASTM E1417

Testowanie korozji:

ASTM G47 do oceny SCC

ASTM G67 dla korozji międzygranowej

Zgodność z certyfikacją:

System jakości ISO 9001: 2015

AS9100 Certyfikacja lotnicza

Nadcap akredytowane obróbka cieplna

PED 2014/68/UE Zgodność

NACE MR0175/ISO 15156

Kod kotła ASME i naczyń ciśnieniowych

AMS 2770 Standard obróbki cieplnej

10. Zastosowania przemysłowe i obsługa

Podstawowe sektory aplikacji:

Składniki strukturalne lotnicze

Ramki morskie i desek

Podwozie samochodowe i ramki

Patrzenie na pancerz pojazdów obronnych

Elementy strukturalne robotyki

Wysoko wydajne ramy rowerowe

Sprzęt półprzewodnikowy

Architektoniczne elementy strukturalne

Protokół przechowywania i obsługi:

Orientacja magazynowa: pionowe lub płaskie z nawet wsparciem

Kontrole środowiska:

Temperatura: 15-30 stopień

Wilgotność:<60% RH

Ochrona powierzchni:

Ochronna folia plastikowa

Papier VCI (inhibitor korozji pary)

Wymagania dotyczące układania:

Drewniane dystansa każdego 300-500 mm

Maksymalna wysokość stosu: 1000 mm

Sprzęt do obsługi:

Systemy podnoszenia próżni

Haczyki niemagnetyczne

Ochraniacze krawędzi na zawiesze

Środki ostrożności dotyczące cięcia i wytwarzania:

Kontrola parametrów cięcia plazmy

Waterjet Precision

Obróbka wymagań płynu chłodzącego

Wstępne rozważania dotyczące obróbki cieplnej

Zalecenia dotyczące starzenia się po spaw

Popularne Tagi: 6061 T6 Aluminiowa płyta, Chiny 6061 T6 Producenci płyt aluminiowych, dostawcy, fabryka, aluminiowa płyta