1/2

<< /span>

5052 Aluminium Sched Talerz

5052 oporna na korozję aluminiowa płyta kucia, jako wysokiej jakości materiał ze stopu aluminium, może utrzymać stabilność w różnych środowiskach korozyjnych . Film tlenkowy na jej powierzchni może skutecznie opierać się erozji pożywek żrących, takich jak utleniacze, silne kwasy i silne alkalia

Wyślij zapytanie

1. Proces składu materiału i produkcji

5052 stop aluminium (ASTM B209, AMS 4015) to stop niezmenny stop Al-Mg zoptymalizowany pod kątem wyjątkowej odporności na korozję i dobrej formy . Wariant płyty kuty oferuje wzmocnione właściwości mechaniczne poprzez kontrolowane przetwarzanie deformacji:

Chemia stopu:

Magnez (mg): 2.2-2.8% (wzmocnienie roztworu solidnego)

Chrom (cr): 0.15-0.35% (wzmacniacz oporu korozji)

Żelazo (Fe): mniejsze lub równe 0,40% maks.

Krzem (SI): mniejszy lub równy 0,25% maks.

Materiał podstawowy:

Aluminium (AL): większe lub równe 96,5% (saldo)

Kontrolowane zanieczyszczenia:

Miedź (Cu): mniejsze lub równe 0,10% maks.

Cynk (Zn): mniejszy lub równy 0,10% maks.

Mangan (Mn): mniejsze lub równe 0,10% maks.

Specjalistyczny proces kucia:

Produkcja wlewków: 650-690 Temperatura stopu stopnia

Homogenizacja: 540-560 dla godzin 10-18

Podgrzewanie: 400-450 dla godzin 1.5-2.5

Open Die Forging:

Początkowe deformacja: 425-450

Final Passes: 350-400

Współczynnik deformacji: 3: 1 do 5: 1

Kontrolowane chłodzenie: 30-50 stopień /godzinę do otoczenia

STRONY STRETU: 290-315 stopień dla 1-2 godzin

Precyzyjne obróbka: tolerancje niestandardowe

Wyprodukowany w systemie jakości ISO 9001: 2015 o pełnej identyfikowalności materiału .

2. Właściwości mechaniczne sfałszowanej płyty 5052

Nieruchomość	Minimum	Typowy	Standard testowy	Przewaga nad przewróconą płytą
Ostateczna wytrzymałość na rozciąganie	215 MPa	230-260 MPA	ASTM B557	10-15% wyższa siła
Granica plastyczności (RP0.2)	170 MPa	180-210 MPA	ASTM B557	Ulepszone właściwości o grubości
Wydłużenie (wskaźnik 50 mm)	12%	16-20%	ASTM B557	Lepsza izotropowa plastyczność
Siła ścinania	140 MPa	150-170 MPA	ASTM B769	Ulepszone właściwości krawędzi
Siła zmęczenia (10⁷)	130 MPa	140-150 MPA	ASTM E466	15-20% doskonałą odporność na zmęczenie
Twardość (Brinell)	60 HB	68-75 hb	ASTM E10	Profil stwardnień jednolitych
Impact Energy (Charpy)	22 J	25-30 J	ASTM E23	Ulepszona wytrzymałość
Moduł elastyczności	70,3 GPA	71-72 GPA	ASTM E111	Spójna reakcja sprężystość
Wydajność ściskająca	180 MPa	190-215 MPA	ASTM E9	Lepsza pojemność łożyska

3. Kontrola mikrostruktury

Parametry precyzyjne kucia:

Współczynnik kucia (całkowita redukcja):

Minimum: 3: 1

Optymalne: 4.5: 1

Maksymalnie: 6: 1

Kontrola kierunku kucia:

Odkształcenie wielokierunkowe

Minimum 15% zmniejszenie kierunku wtórnego

Profil temperatury:

Uruchamianie: 425-450

Final: 350-380

Szybkość chłodzenia: kontrolowane powietrze chłód

Charakterystyka mikrostrukturalna:

Rozmiar ziarna: astm 6-8 (20-45 μm)

Struktura ziarna: równoważona przy minimalnym wydłużeniu

Fazy międzymetaliczne:

Dispersoids Al₃fe

Cząstki Al₈mg₅ (kontrolowany rozmiar)

Gęstość dyslokacji: 5-7 × 10¹⁰/cm²

Frakcja rekrystalizacji: 90-100%

Tekstura: randomizowana orientacja krystalograficzna

Inżynieria graniczna ziarna: wzmocnione granice wysokiego kąt

4. specyfikacje i tolerancje wymiarowe

Parametr	Zakres standardowy	Tolerancja premium	Tolerancja komercyjna
Grubość	10-200 mm	± 0,5 mm	± 1,0 mm
Szerokość	600-2500 mm	± 3 mm	± 5 mm
Długość	1000-4000 mm	± 5 mm	± 10 mm
Płaskość	N/A	0,2% przekątnej	0,5% przekątnej
Chropowatość powierzchni	N/A	3,2 μm RA Max	6,4 μm RA Max
Promień narożny	2-5 mm	± 1 mm	± 2 mm
Prostość krawędzi	N/A	0,5 mm/m	1,0 mm/m

Możliwości specjalne:

Grubość stożkowa: do 4: 1 stosunek

Skonturowane powierzchnie: Profilowanie 3D dostępne

Opcje kształtu bliskiego netto: Zmniejszony zasiłek obróbki

Integralne funkcje: możliwe bossy, podkładki i żebra

Formuła wagi: grubość (mm) × szerokość (m) × długość (m) × 2.68=waga (kg)

5. Wydajność oporu korozji

Środowisko	Wydajność	Szybkość korozji	Metoda ochrony
Atmosfera morska	Doskonały	<0.05 mm/yr	Anodowanie (typ II)
Świeża woda	Doskonały	Nieistotny	Brak wymagany
Spray solny (ASTM B117)	Bardzo dobry	1000+ godziny	Konwersja chemiczna
Ekspozycja przemysłowa	Doskonały	<0.1 mm/yr	Pieczęcie z przezroczystego płaszcza
Korozja naprężenia	Doskonały	Odporność na wydajność	Brak wymagany
Kompatybilność galwaniczna	Dobry	Potrzebna izolacja	Podkładki izolacyjne
Korozja szczeliny	Dobry	Niska tendencja	Optymalizacja projektowania

Opcje ulepszenia powierzchni:

Anodowanie:

Typ II (Sulphuric): 10-25 μm

Typ III (twardy): 25-75 μm

Boric-sulfuric: 5-15 μm

Konwersja chemiczna:

Chromate (MIL-DTL -5541)

Trójwalny chrom

Systemy tytanu-zrentu

Zabiegi mechaniczne:

Strzał Peening (8-12 almen)

Wykończenie pędzla

Starowanie koralików

6. Wydajność obróbki i wytwarzania

Działanie	Materiał narzędziowy	Zalecane parametry	Jakość powierzchni
Przemiał	HSS-CO, węglika	Vc =350-450 m/min, fz =0.2 mm	RA 0.8-2.5 μm
Wiercenie	Ćwiczenia z węglikami	Vc =80-120 m/min, fn =0.2 mm/rev	Tolerancja H8
Obrócenie	Wkładki PCD	VC =500-800 m/min	RA 0.4-1.6 μm
Stukający	HSS-E Taps	VC =15-25 m/min	Dobry profil wątku
Piłowanie	Węglowodany	60-80 m/min, 2-4 Zaangażowane zęby	Czysta krawędź
Waterjet cięcie	Garnet ścierny	3800 pasek, 0.4-0.8 kg/min	± 0,1 mm tolerancja

Tworzące charakterystykę:

Bend promień (minimum): 1.0t (t=grubość)

Pojemność wydłużenia: 15-20% jednolity szczep

Współczynnik Springback: 0.93-0.96

Limit pracy zimnej: 15-18% hartowanie odkształcenia

Formowanie gorące: 260-370 zalecane

Leczenie po formie: Brak wymagany

7. spawanie i łączenie technologii

Zalecane procesy spawania:

Spawanie łuku wolframu gazowego (GTAW):

Wypełniacz: ER5356 lub ER5183

Oszczędność: 100% argon

Czyszczenie wstępne: niezbędne

Spawanie łuku metalu gazowego (GMAW):

Wypełniacz: ER5356

Targowanie: argon + 30% hel

Tryb: Pulsowe transfer rozpylaczy

Spawanie zamieszania tarcia (FSW):

Narzędzie RPM: 800-1200

Szybkość podawania: 200-400 mm/min

Materiał narzędzi: stal H13

Metody łączenia mechanicznego:

Nuto samoznaczne: doskonała kompatybilność

Przekręcanie przepływu: dobre dla cienkich przekrojów

Łączenie kleju: doskonałe z systemami epoksydowymi

Kuling: dobra formalność pozwala na udane stawy

Leczenie po spawaniu:

Ulga na stres: 175-200 na 1 godzinę

PWHT: Nie jest wymagane (niecheczkowe leczenie)

Sos sosu: Zalecane do zastosowań zmęczeniowych

Kontrola: penetrujący barwnik dla krytycznych stawów

8. Właściwości fizyczne do projektowania inżynierii

Nieruchomość	Wartość	Znaczenie zastosowania
Gęstość	2,68 g/cm³	Lekka konstrukcja konstrukcyjna
Zakres topnienia	605-650 stopień	Ograniczenie temperatury procesu
Przewodność cieplna	138 W/m·K	Zastosowania radiatora
Przewodność elektryczna	35% IAC	Obudowy elektryczne
Ciepło właściwe	880 J/kg · k	Projekt zarządzania termicznego
Cte (20-100)	23.8 ×10⁻⁶/K	Obliczanie połączeń rozszerzających
Moduł elastyczności	70,3 GPA	Analiza ugięcia
Stosunek Poissona	0.33	Parametr symulacji FEA
Zdolność tłumienia	0.002-0.003	Zastosowania kontroli wibracji

9. kontrola jakości i certyfikacja

Protokół testowania:

Analiza chemiczna: optyczna spektroskopia emisji

Testy mechaniczne:

Pełny apartament na rozciąganie (L, LT, ST)

Mapowanie twardości w poprzek sekcji

Ocena mikrostruktury:

Oznaczanie wielkości ziarna

Ocena włączenia

Analiza fazy międzymetalicznej

Testy nieniszczące:

Ultradźwięki na ASTM B594

Penetrujący barwnik dla wad powierzchniowych

Rentodem rentgenowskie dla krytycznych aplikacji

Inspekcja wymiarowa:

CMM weryfikacja krytycznych wymiarów

3D skanowanie laserowe w celu złożonych geometrii

Pomiar profilu powierzchni

Dostępne certyfikaty:

ISO 9001: 2015 Zarządzanie jakością

AS9100D Standard lotniczy

Norsok M -650 dla aplikacji morskich

NACE MR0175/ISO 15156 Zgodność

PED 2014/68/UE dla urządzeń ciśnieniowych

Certyfikacja materialna rejestru Lloyda

Zatwierdzenie materiału DNV-GL

Materialny certyfikat testu en 10204 3.1/3.2

10. Zastosowania przemysłowe i obsługaOpis produktów

Zastosowania podstawowe:

Komponenty morskie i łączniki

Sprzęt do przetwarzania chemicznego

Struktury transportu

Sprzęt do przetwarzania spożywczego

Komponenty architektoniczne

Dysze i kołnierze naczynia ciśnieniowe

Sprzęt do produkcji półprzewodników

Wojskowe komponenty sprzętowe

Ciała zaworów i obudowy pompowe

Konstrukcje pojazdów kolejowych

Wytyczne dotyczące obsługi materiałów:

Podnoszenie i transport:

Użyj szerokich nylonów

Unikaj kontaktu łańcucha z powierzchnią

W pełni wspieraj duże płyty

Zapobiegaj akumulacji wilgoci

Wymagania dotyczące przechowywania:

Przechowuj w suchym środowisku (<65% RH)

Unikaj kontaktu ze stalowymi materiałami

Używaj neutralnych materiałów do opakowania pH

Przechowuj pionowo, jeśli to możliwe

Ochrona powierzchni:

Aplikacja filmu ochronna

Przeplatanie papieru neutralnego pH

VCI (lotne inhibitory korozji)

Ochraniacze krawędzi podczas transportu

Przygotowanie obróbki:

Aklimatyzuj temperaturę zakupów

Czyste z detergentami nie-alkaliowymi

Używaj dedykowanych oprzyrządności aluminiowych

Zastosuj płyn do cięcia specjalnie dla aluminium

11. sfałszowane vs . porównanie płyt w.Opis produktów

Zalety majątkowe mechaniczne:

Ulepszone właściwości o grubości

Zmniejszona zmienność kierunkowa (anizotropia)

Ulepszona wydajność zmęczenia (15-20%)

Lepsza maszyna i żywotność narzędzi

Lepsza stabilność wymiarowa w służbie

Korzyści mikrostrukturalne:

Rafinowana struktura ziarna

Zmniejszona porowatość (<0.5%)

Kontrolowany rozkład międzymetaliczny

Zminimalizowane efekty segregacji

Korzystne tekstury krystalograficzne

Wyróżniki wydajności:

Wyższa tolerancja szkód

Poprawa odporności na korozję naprężeń

Zwiększona dynamiczna pojemność obciążenia

Lepsza retencja właściwości w wysokiej temperaturze

Doskonała odporność na odkształcenie cykliczne

12. Zrównoważony rozwój i rozważania środowiskoweOpis produktów

Materiały wskaźniki produkcji:

Efektowana energia: 165-180 mj/kg

Ślad węglowy: 9.5-11 kg Co₂e/kg

Treść z recyklingu: do 75% dostępnych

Zastosowanie wody: 11-15 m3/ton metryczny

Recykling: 100% bez degradacji

Zgodność Rohs: Certyfikowana pełna zgodność

Status zasięgu: brak substancji SVHC

Rozważania cyklu życia:

Life Service: 25-40+ lata w środowiskach morskich

Konserwacja: minimalne wymagania

Koniec życia: wysoka wartość złomu i wydajność recyklingu

Odzyskiwanie energii: 95% oszczędności energii vs . Produkcja podstawowa

Wpływ w dyspozycji: nietoksyczna, nie zachodnia klasyfikacja

Popularne Tagi: 5052 Aluminium Aluminiowa kute płyta, Chiny 5052 Aluminium Aluminiowe producenci płyt, dostawcy, fabryka, aluminiowa płyta kucia