7050 Kucie aluminium okrągły

7050 Kuty aluminiowy okrągły pasek to ultra wysoka wytrzymałość, obróbka cieplna stop aluminium-zinc-magnes-copper, specjalnie zaprojektowany w celu zapewnienia wyjątkowej wytrzymałości, wytrzymałości, odporności na zmęczenie, a jego komponent korozji z ziarnem jest optymalizowany wraz z instrukcjami strukturalnymi, a także oporność w zakresie strukturalnych strukturalnych komponentów {{6} Częściowe kontury, co czyni go idealnym wyborem dla lotnisk, wojskowych i niezwykle wysokiej wydajności zastosowania przemysłowego:

Podstawowe elementy stopowe:

Cynk (zn): 5.9-6.9% (podstawowy element wzmacniający)

Magnez (mg): 2.0-2.6% (działa z cynkiem do tworzenia faz wzmocnienia)

Copper (Cu): 2.0-2.6% (zwiększa odporność na korozję wytrzymałości i naprężeń)

Cyrronium (zr): 0.08-0.15% (rafiner zbóż, hamuje rekrystalizację)

Materiał podstawowy:

Aluminium (AL): Bilans

Kontrolowane zanieczyszczenia:

Żelazo (Fe): mniejsze lub równe 0,15% maks.

Krzem (SI): mniejszy lub równy 0,12% maks.

Mangan (Mn): mniejsze lub równe 0,10% maks.

Tytan (ti): mniejszy lub równy 0,06% maks.

Chrom (Cr): mniejszy lub równy 0,04% maks.

Inne elementy: mniejsze lub równe 0,05% każde, mniejsze lub równe 0,15% ogółem

Proces kucia premium:

Przygotowanie stopu:

Pierwotne aluminium o wysokiej czystości (minimum 99,9%)

Precyzyjna kontrola elementów stopowych o ± 0,03% tolerancji

Wielostopniowe systemy filtracyjne (filtry z pianki ceramicznej, filtry głębokiego łóżka) dla bardzo wysokiej czystości

Odgazowanie próżni lub zaawansowane odgazowanie Snif (wodór <0,08 ml/100 g)

Kontrola udoskonalenia ziarna i rekrystalizacja za pomocą stopu głównego Al-Zr

Zaawansowana technologia odlewu Direct-Chill (DC) dla wolnych od wad, dużych wlewków

Homogenizacja:

Wielostopniowe homogenizacja w 460-480 dla godzin 24-48

Ścisła kontrola temperatury: ± 3 stopnie

Powolne szybkości chłodzenia w celu zapewnienia jednolitego rozkładu elementów stopowych i wyeliminowania makro-segregacji

Przygotowanie kęsów:

Kondycjonowanie powierzchni (skalowanie lub frezowanie)

100% kontrola ultradźwiękowa (zgodna z AMS 2630 Klasa A1 lub ASTM E2375 Poziom 2)

Podgrzewanie: 380-420, z precyzyjną kontrolą jednolitości temperatury

Sekwencja kucia:

Kucie wieloetapowe, w tym otwarte, zamknięte lub promieniowe kucie

Temperatura deformacji: 350-400 (dokładnie kontrolowana poniżej temperatury rekrystalizacji)

Hydrauliczna pojemność prasowa: 5, 000-50, 000 tony (w zależności od wielkości i złożoności paska)

Projektowanie i kontrola wspomagana komputerowo w celu optymalizacji prędkości przepływu ziarna i odkształcenia

Minimalny współczynnik redukcji: 4: 1 do 6: 1, zapewniając gęstą, jednolitą strukturę wewnętrzną i eliminację struktury odlewanej

Rozwiązanie obróbki cieplne:

475-485 stopień dla 2-4 godzin (zależna od średnicy)

Jednomości temperatury: ± 3 stopnie

Szybkie przeniesienie do hartownego medium (<5 seconds)

Gaszenie:

Gatek gorącej wody (60-80) lub hartowanie polimerowe

Kontrolowana szybkość chłodzenia w celu optymalizacji odporności na korozję

Ulga stresu (dla temperamentu T7451/T74511):

Kontrolowane rozciąganie (1-3% deformacji plastiku) w celu zmniejszenia naprężenia szczątkowego

Dwustopniowe sztuczne starzenie się (dla temperamentu T7451/T74511):

Pierwszy etap: 120 stopni dla godzin 6-10 (tworzenie stref GP)

Drugi etap: 160 stopni dla godzin 8-16 (tworzenie faz η 'i η, zwiększenie odporności SCC)

Wszystkie etapy produkcji podlegają rygorystycznej kontroli jakości, testowaniu nieniszczącym i zarządzaniu identycznością .

Dystrybucja właściwości:

Axial vs . Właściwości promieniowe:<5% variation in strength properties (forging provides excellent anisotropy)

Wewnętrzna zmienność właściwości dla słupków o dużej średnicy: zwykle mniejsza niż 5%

Zróżnicowanie twardości rdzenia do powierzchni:<5 HB

Równowaga wytrzymałości wytrzymałości: stopion 7050 oferuje doskonałą wytrzymałość pęknięć w porównaniu do 7075- t6, jednocześnie utrzymując wysoką wytrzymałość

Odporność na pękanie korozji naprężeń: temperatura T7451/T74511 zapewnia bardzo wysoką odporność SCC, lepszą od temperamentu T6

Kluczowe funkcje mikrostrukturalne:

Struktura ziarna:

Drobna, jednolita mieszana struktura rekrystalizowanych i wydłużonych ziaren

Przepływ ziarna wyrównany z kształtem kucia, zorientowany wzdłuż kierunku naprężenia, zapewniając doskonałe właściwości mechaniczne

Dispersoidy Al₃zr utworzone przez cyrkon skutecznie hamują wzrost ziarna i rekrystalizację

Rozmiar ziarna ASTM 6-9 (45-16 μm)

Rozkład osadowy:

η '(MGZN₂) i η (MGZN₂): utworzone przez dwustopniowe starzenie się, zapewniając pierwotne wzmocnienie

Zawartość Cu i Mg w roztworze stałym ma kluczowe znaczenie dla odporności SCC

Niezwykle niska ilość i kontrolowana wielkość pierwotnych związków międzymetalicznych, takich jak Al₂cumg, Alzncu, Al₂cu

Rozwój tekstury:

Proces kontrolowanego kucia tworzy określoną teksturę, optymalizowanie siły, wytrzymałości i odporności SCC

Funkcje specjalne:

Wielkość i rozkład wytrącania granicy ziarna (strefy GP i η ') precyzyjnie kontrolowane w celu maksymalizacji odporności SCC

Zoptymalizowane strefy zubożone z cynku na granicach ziarna, zmniejszając anodowe ścieżki korozji

Wysoka czystość metalurgiczna, minimalizując wady włączenia

Standardowe dostępne formularze:

Kuty okrągły pasek: średnice od 100 mm do 700 mm

Dostępna niestandardowa usługa odcięcia na długość

Specjalne tolerancje i wykończenia powierzchni (e . g ., obrane, uziemia, precyzja) dostępne na żądanie

Dostępne w różnych temperaturach obróbki cieplnej, takich jak T7451, T74511, T7651, T76511

Wytyczne wyboru temperamentu:

T7451/T74511: Pierwotny wybór, gdy projekt wymaga równowagi o wysokiej wytrzymałości i wyjątkowej odporności na korozję naprężeń (SCC)

T7651/T76511: Używany, gdy projekt wymaga nieco wyższej wytrzymałości i specyficznej odporności na korozję złuszczania

Proces kucia zapewnia bardziej jednolite właściwości we wszystkich kierunkach i niższe naprężenie szczątkowe, co czyni go bardziej odpowiednim dla krytycznych elementów strukturalnych

Wskazówki dotyczące produkcji:

Ocena maszynowości: 50% (1100 aluminium=100%), trudniejszy do maszyny niż 6061, łatwiejszy niż 7075

Formacja chipów: ma tendencję do tworzenia drobnych, zepsutych wiórów, ale żetony mogą się gromadzić, wymagając dobrej ewakuacji chipów

Chłód: rozpuszczalny w wodzie płyn do cięcia (10-15% stężenie), wysokie chłodzenie prędkości przepływu; Można również zastosować płyny tnące na bazie oleju

Zużycie narzędzia: wyżej, polecam narzędzia PCD lub powlekane

Spawalność: Konwencjonalne metody spawania nie są zalecane, ograniczone do specjalnych aplikacji (e . g ., spawanie w zamieszaniu w tarcie), znaczna utrata siły po spawaniu

Działanie na zimno: Słabność, nie nadaje się do zginania zimnego, stemplowania itp. .

Praca na gorąco: Kucie musi być wykonywane przy ściśle kontrolowanej temperaturze i prędkościach odkształcenia

Obróbka powierzchniowa: Można anodować (zalecane anodowanie siarkowe), ale może wykazywać żółtawy odcień z powodu wyższej zawartości miedzi

Pękanie korozji naprężeń: T7451/T74511 Temperniki oferują bardzo wysoką odporność SCC, co jest jego główną przewagą

Opcje ochrony powierzchni:

Anodowanie:

Typ II (Sulphuric): 10-25 μm grubość, zwiększa zużycie i odporność na korozję, można farbować

Typ III (twarda): 25-75 μm grubość dla aplikacji o wysokim zużyciu

Powłoki konwersji:

Powłoki do konwersji chromatu (MIL-DTL -5541): doskonała podstawa do farb lub klejów, zapewnia ochronę korozji

Alternatywy wolne od chromu: zgodne ze środowiskiem

Systemy malarskie:

Epoksydowy podkład + poliuretanowy powlekanie topak: Zapewnia doskonałą długoterminową ochronę, odpowiedni dla środowisk lotniczych

Okładzina:

W ekstremalnych środowiskach korozyjnych można rozważyć okładziny z czystymi aluminiowymi lub odpornymi na korozję warstwami stopami

Względy projektowe:

Zakres temperatur roboczych: -60 stopień do +100 (siła znacząco degraduje powyżej tego)

Wydajność kriogeniczna: niewielki wzrost siły w niskich temperaturach, wytrzymałość pozostaje dobra

Właściwości magnetyczne: niemagnetyczne

Recykling: materiał o wysokiej wartości recyklingu

Stabilność wymiarowa: doskonała w temperamentach T7451/T74511, odpowiednie do precyzyjnego obróbki

Stosunek siły do masy: wśród najwyższych dla stopów aluminium, idealny do materiałów lotniczych

Standardowe procedury testowe:

Skład chemiczny:

Optyczna spektroskopia emisji

Fuzja gazu obojętnego (zawartość wodoru)

Weryfikacja wszystkich elementów stopowych i bardzo niskiej zawartości zanieczyszczeń

Testy mechaniczne:

Testy na rozciąganie (podłużne, poprzeczne, krótkie poprzeczne)

Testy twardości (Brinell, wiele lokalizacji)

Testy twardości pęknięcia (K1C, na ASTM E399)

Testowanie zmęczeniowe (zgodnie z wymaganiami, e . g ., obrotowe zmęczenie wiązki)

Testy pękania korozji naprężeń (SCC, na ASTM G44, G47)

Testy nieniszczące:

Kontrola ultradźwiękowa (100% objętościowe, Per AMS 2630 Klasa A1, AMS-STD -2154 lub ASTM E2375 Poziom 2)

Testy prądu wirowego (wady powierzchniowe i powierzchniowe)

Kontrola penetracyjna (wady powierzchniowe)

Testy radiograficzne (wewnętrzne wady makroskopowe)

Analiza mikrostrukturalna:

Oznaczanie wielkości ziarna

Weryfikacja wzoru przepływu ziarna

Ocena osadu (TEM/SEM)

Ocena stopnia rekrystalizacji

Inspekcja wymiarowa:

CMM (współrzędna maszyna pomiarowa) weryfikacja

Średnica, długość, prostość, owalność itp. .

Standardowe certyfikaty:

Raport testowy młyna (en 10204 3.1 lub 3.2)

Certyfikacja analizy chemicznej

Certyfikacja właściwości mechanicznych

Certyfikacja obróbki cieplnej/kucia

Certyfikacja testy nieniszczącej

Zgodność z AMS 4106 (odkuwki), AMS 4107 (bar), ASTM B247 (odkuwki) i inne standardy lotnicze

AS9100 lub ISO 9001 Certyfikacja zarządzania jakością

Zastosowania podstawowe:

Struktury lotnicze:

Ramy kadłubowe, kręgle skrzydeł, podłużnice

Komponenty lądowania

Złącza samolotów i łączniki

Elementy pylonu silnika

Wojsko i obrona:

Składniki strukturalne samolotów wojskowych

Konstrukcje rakietowe i rakietowe

Krytyczne części obciążenia dla pojazdów pancernych

Maszyny o wysokiej wydajności:

Bardzo precyzyjne elementy sprzętu testowego

Krytyczne części samochodów wyścigowych

Formy i elementy matrycy (w określonych przypadkach)

Zalety projektowe:

Ultra-wysoka wytrzymałość i doskonały stosunek wytrzymałości do masy

Odporność na pękanie korozji naprężeń (SCC) (szczególnie w temperaturze T7451)

Dobra wytrzymałość złamania, lepsza niż 7075- t6

Proces kucia optymalizuje przepływ ziarna, zwiększając odporność na zmęczenie i anizotropię

Niższe stres resztkowy (poprzez leczenie stresu)

Doskonała stabilność wymiarowa, odpowiednia do precyzyjnej obróbki

Niemagnetyczne

Ograniczenia projektowe:

Wysoki koszt, głównie stosowany w krytycznych zastosowaniach lotniczych

Słaba spawanie, konwencjonalne spawanie nie zalecane

Niezwykle słaba formalność, nie nadaje się do pracy na zimno

Słaba odporność na ciepło, wydajność gwałtownie degraduje w podwyższonych temperaturach

Niezwykle wymagające wymagania dotyczące przetwarzania i uzdatniania cieplnego, wymagające specjalistycznego sprzętu i ścisłej kontroli

Umiarkowana odporność na korozję, zwykle wymaga anodowania lub ochrony powlekania

Względy gospodarcze:

Stop o wysokiej wydajności, początkowy koszt jest znacznie wyższy niż stopy aluminium ogólnego

Złożone procesy produkcyjne i inspekcyjne zwiększają koszty produkcji

Pomimo wysokich kosztów, jego doskonała wydajność jest niezastąpiona w krytycznych zastosowaniach

Aspekty zrównoważonego rozwoju:

Materiał z recyklingu o wysokiej wartości, przyczyniający się do gospodarki o obiegu

Lekka konstrukcja w lotnictwie przyczynia się do zmniejszenia zużycia paliwa i emisji węgla

Procesy produkcyjne są zgodne z ścisłymi regulacjami środowiskowymi

Wytyczne dotyczące wyboru materiału:

Wybierz 7050, gdy projekt wymaga równowagi maksymalnej wytrzymałości, doskonałej wytrzymałości złamania, odporności na zmęczenie i odporność na korozję naprężenia doskonałego

Szczególnie odpowiednie dla komponentów zawierających ciśnienie, sprzęt do lądowania, kręgę skrzydeł i inne krytyczne konstrukcje lotnicze

Wybierz temperament T7651, gdy potrzebna jest nieco wyższa wytrzymałość i wymagana jest specyficzna odporność na korozję złuszczania

Nie nadaje się do zastosowań wymagających spawania lub złożonego przeziębienia

Popularne Tagi: 7050 Kucie aluminium okrągłe, Chiny 7050 Kucie aluminium okrągłe producenci, dostawcy, fabryka, Pomp Pump Aluminiowy pręt kucia, pręt glinowy silnik benzynowy, uszczelniająca uszczelka aluminiowa, zawieszenie aluminiowe pręt kucia, Kulturowy pręt z biegu aluminiowy, 6061 Aluminiowy pasek o dużej średnicy