Zalety odkuwek stopu aluminium w porównaniu z innymi metodami produkcyjnymi, takimi jak odlewanie i wytłaczanie (część 3)

(3) Kompleksowe porównanie

charakterystyczny	Aluminiowe odkuwki	odlew	fałda
Siła i wytrzymałość	Wysokie (udoskonalenie ziarna, struktura usprawnienia)	Niski (może mieć pory i kurczenie się)	Medium (wydajność zależy od kierunku usprawnienia)
Wydajność zmęczenia	Doskonała (jednolita organizacja wewnętrzna)	Słaby (wpływ na wady wewnętrzne)	średni
Jakość powierzchni	Gładkie z kilkoma wadami	Słaba (wymagająca dalszego przetwarzania)	Gładkie, nie wymaga dalszego przetwarzania
Złożoność kształtu	Nadaje się do złożonych trójwymiarowych kształtów	Nadaje się do niezwykle złożonych kształtów	Ograniczone do dwuwymiarowych kształtów przekrojowych
wydajność	Niski (odpowiedni do małych partii, wysoka precyzja)	Wysoki (odpowiednia dla dużych ilości)	Wysoki (odpowiednia dla dużych ilości)
koszt	Wysoki (wysoki koszt pleśni i sprzętu)	Niżej	Niżej
Wskaźnik wykorzystania materiału	średni	Niżej	wysoki
Zastosowania	Lotnicze, motoryzacyjne, wojskowe i inne pola o wysokim obciążeniu	Samochody, budownictwo, urządzenia gospodarstwa domowego itp.	Architektura, transport, elektronika itp.

(4) Kryteria wyboru

Wybierając metody odrzucania aluminium, odlewanie lub metody wytłaczania, następujące czynniki należy rozpatrywać kompleksowo:

Wymagania dotyczące wydajności: Preferowane odkuwki dla zastosowań o wysokim obciążeniu i wysokiej niezawodności.

Złożoność kształtu: W przypadku złożonych trójwymiarowych kształtów preferowane jest kucie lub odlewanie, podczas gdy w przypadku dwuwymiarowych kształtów przekrojowych preferowane jest wytłaczanie.

Koszt produkcji: preferowane jest produkcja na dużą skalę, odlewanie lub wytłaczanie, podczas gdy w przypadku drobnej precyzyjnej produkcji preferowane jest kucie.

Wskaźnik wykorzystania materiału: wytłaczanie ma najwyższy wskaźnik wykorzystania materiału, a następnie kucie, a odlewanie ma niższy wskaźnik wykorzystania.

(5) Przyszłe trendy

Wymagania wysokiej wydajności: Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na lekkie i wysokowydajne materiały w dziedzinach, takich jak lotniska i nowe pojazdy energetyczne, zastosowanie aluminiowych odkuwek będzie jeszcze bardziej rozszerzyć.

Integracja procesu: W przyszłości może wystąpić większa integracja technologii kucia, wytłaczania i addytywnego produkcji w celu optymalizacji właściwości materiałowych i wydajności produkcyjnej.

Zielona produkcja: promowanie oszczędności energooszczędnych i przyjaznych dla środowiska procesów kucia, zmniejszenie zużycia energii i zanieczyszczenie środowiska.

Dla porównania można zauważyć, że odkuwki glinu mają znaczące zalety w zastosowaniach o wysokiej wydajności i wysokiej niezawodności, podczas gdy rzucanie i wytłaczanie są bardziej konkurencyjne pod względem kosztów i wydajności produkcji. Wybór metody produkcji powinien być zrównoważony na podstawie określonych wymagań aplikacji i charakterystyk procesu.