Zalety odkuwek stopu aluminium i innych metod produkcyjnych (część 2)

(2) Odkuwki aluminium vs wytłaczanie

Zalety odkuwek aluminiowych:

1. Wyższa wydajność mechaniczna:

Kucie udoskonala rozmiar ziarna poprzez odkształcenie tworzywa sztucznego, poprawia wytrzymałość materiału i wytrzymałość oraz nadaje się do produkcji części o wysokim obciążeniu.

2. Bardziej złożone kształty:

Kucie może wytwarzać części o złożonych trójwymiarowych kształtach, podczas gdy wytłaczanie jest zwykle ograniczone do dwuwymiarowych kształtów przekrojowych.

3. Lepsza izotropia:

Właściwości mechaniczne odkuwek są stosunkowo jednolite we wszystkich kierunkach, podczas gdy wydajność wytłaczanych części może się różnić ze względu na kierunek usprawnienia.

4. Nadaje się do części precyzyjnych:

Precyzyjne kucie może wytwarzać części o wysokiej dokładności wymiarowej i dobrej jakości powierzchni, zmniejszając późniejsze przetwarzanie.

Zalety ściskania:

1. Wysoka wydajność produkcji:

Proces wytłaczania nadaje się do produkcji na dużą skalę, szczególnie w przypadku części o długich paskach lub spójnych kształtach przekrojowych.

2. Tany koszt:

Wskaźnik wykorzystania materiału technologii wytłaczania jest wysoki, a koszt formy jest stosunkowo niski.

3. Nadaje się do części cienkościennych:

Wyciąganie może wytwarzać cienkościenne i puste profile, odpowiednie do lekkiej konstrukcji.

4. Dobra jakość powierzchni:

Powierzchnia wytłaczonej części jest gładka i zwykle nie wymaga dalszego przetwarzania.

Streszczenie:

Aluminiowe odkuwki są lepsze od wytłaczanych części pod względem właściwości mechanicznych i złożonego produkcji kształtu, dzięki czemu są odpowiednie do wysokiego obciążenia, bardzo precyzyjnych części.

Ściśnięcie ma zalety w produkcji wysokiej wydajności, niskiej kosztów i masowej i jest odpowiednie dla części długich lub cienkościennych.